混凝土薄壁管樁抗彎試驗機

混凝土薄壁管樁抗彎試驗機

本試驗裝置根據GB／13476－2009《先張法預應力混凝土管樁》和JC888-2001《先張法預應力混凝土薄壁管樁》設計開發

結構簡介：

1  機體(ti) 部分

試驗機機體(ti) 由兩(liang) 種柱體(ti) 將液壓缸體(ti) 與(yu) 實驗台相連，在試驗機的上橫梁上裝有液壓油缸，實驗輔具通過鋼絲(si) 繩吊裝在油缸活塞下方，通過安裝在試驗台上的電葫蘆可調節輔具的上升下降;在實驗台上安裝有滾動軸可以用來調節試樣的尺寸。

2 液壓操縱部分

本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、送油閥、回油閥等組成，油泵為(wei) 直轉式軸柱塞泵，試驗機在加荷時，控製加載送油閥使活塞下降速度得到恢複控製（該速度與(yu) 安全閥為(wei) 一體(ti) 式），卸荷時，可轉動回油閥，油缸會(hui) 慢慢上升。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。

混凝土薄壁管樁抗彎試驗機

 試驗方法

第一步：按抗裂彎矩20%的級差由零加荷至抗裂彎矩的80%，每級荷載的持續時間不少於(yu) 1min；然後按抗裂彎矩10%的級差繼續加荷至抗裂彎矩的100%。每級荷載的持續時間不少於(yu) 3 min，觀察是否有裂縫出現，並測定和記錄裂縫寬度。 

第二步：如果在抗裂彎矩的100%時出現裂縫，則卸荷至零；如果未出現裂縫，則按抗裂 彎矩10%的級差繼續加荷至裂縫出現。每級荷載的持續時間不少於(yu) 3min，測定和記錄裂縫寬 度。 

第三步：由裂縫彎矩卸荷至零後靜停時間不少於(yu) 3min。 

第四步：按極限彎矩20%的級差由零加荷極限彎矩的80%後，按極限彎矩5%的級差繼續 加荷極限彎矩的100%。檢查是否已達到破壞狀態，如未達到破壞，應繼續加荷直至破壞為(wei) 止。每級荷載的持續時間不少於(yu) 3min，測定和記錄裂縫寬度。

性能參數：

最大載荷:                    500 KN

示值準確度：                  一級

最小分辨值：                ±0.1 KN

最大管樁長度：               9000mm

可測管樁最大外徑：            300-700mm

油缸直徑：                    Ø160mm

油缸最大行程：                 320mm